Hygieniske termometre
Kompakte og modulbaserte temperatursensorer i hygienisk utførelse for sterile prosesser og bruk innen biovitenvitenskap og næringsmiddel- og drikkemiddelindustrien
F
L
E
X
Enkle produkter
Enkelt å velge, intallere og bruke
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Standardprodukter
Pålitelige, robuste og lette å vedlikeholde
Tekniske egenskaper
Enkelhet
High- end produkter
Høyst funksjonelle og praktiske
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Spesialprodukter
Designet for krevende applikasjoner
Tekniske egenskaper
Enkelhet
FLEX utvalget
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Fundamental utvalg
Møter dine grunleggende målebehov
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Lean utvalg
Håndter henkelt dine kjerneprosesser
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Extended utvalg
Optimaliser prosessene dine med innovative teknologier
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Xpert utvalg
Mestre de mest utfordrende applikasjonene dine
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Sammenlign
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 50 bar (725 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Response time
t50 = 2.5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
Pt100:
Max. immersion length on request
up to 900.00 mm (35.4'')
Response time
t50 = 2,5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 28'' (711 mm)
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Accuracy
class B acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100 WW:
Max. immersion length on request
48"
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Max. immersion length on request
up to 400 mm (15,75")
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Max. immersion length on request
up to 15.5" (317,5mm)
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 100 bar (1.450 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Accuracy
-50...75 °C: <0,5 K
Operating temperature range
-50...150 °C (-58...302 °F)
Hygieniske termometre
Vårt produktsøk hjelper deg med å finne egnede måleinstrumenter, programvare eller systemkomponenter ut fra produktegenskaper. Applicator leder deg gjennom utvelgelsen av enkeltprodukter via applikasjonsparametre.
Om hygieniske termometre
Våre temperaturmåleinstrumenter i hygienisk utførelse tilbyr ypperlig måleytelse og oppfyller det strenge regelverket i næringsmiddel-, drikkevare- og legemiddelindustrien. Vårt omfattende utvalg av kompakte og modulære termometre er tilgjengelig med et bredt utvalg av prosesskoblinger i henhold til bransjestandarder, smarte temperaturtransmittere og sensorer i verdensklasse, og leveres med internasjonale sertifikater og godkjenninger.
Vårt brede utvalg av standardiserte, kompakte og modulære hygieniske produkter
kompakt eller modulbasert termometerdesign hygieniske prosesstilkoblinger – klemme, metallforseglingssystemer, innsveisingsdapter, Varivent, kompresjonsnipler, osv. et bredt utvalg av RTD-sensorutførelser – fra enkle til høytytende termometre med termolomme – enkel og sikker utskifting/rekalibrering termometre uten termolomme – direkte kontakt med mediet: raskest responstid og høyest nøyaktighet termometre med eller uten transmitter termometre med eller uten display hygieniske termolommer – inkludert T-formede og vinklede termolommer
modulbaserte hygieniske termometre
iTHERM ModuLine -serien er den nyeste generasjonen av modulbaserte termometre for industriell og hygienisk bruk. Med et oversiktlig antall produkter kan vi imøtekomme nesten alle prosess- og kundekrav. Innovative teknologier gir merverdier som forbedret prosesseffektivitet eller økt anleggs- og produktsikkerhet. Eksempler inkluderer iTHERM QuickSens og iTHERM QuickNeck. Sertifiseringer i henhold til internasjonale standarder gir et fullverdig tilbud.
Fordeler
Modulbasert konstruksjon: fleksibelt produktutvalg og den beste løsningen for alle bruksområderOver 50 hygieniske prosesskoblinger er tilgjengelige som standard Utvalg av kommunikasjonsprotokoller som passer til alle typer integrasjon, f.eks. 4 til 20 mA, HART®, IO-Link iTHERM QuickSens : raskeste responstid for optimal prosesskontroll, t90: 1,5 siTHERM QuickNeck : delbar hals med hurtigutløser gjør det mulig å fjerne måleinnsatsen uten verktøy og på en enkel måte for rekalibreringGlobale sertifikater og godkjenninger, f.eks. eksplosjonsvern iht. ATEX/IECEx, CSA, FM, EAC, JPN Ex, NEPSI; hygieniske utførelsesstandarder iht. 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, Food Contact Materials (FCM), TSE Certificate of Suitability
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Modulær, nøyaktig og rask temperaturmåling – iTHERM TM411 (metersystem) / TM412 (britisk system)
iTHERM ModuLine Modulbaserte termometre for hygienisk og aseptisk bruk
iTHERM QuickNeck Delbar hals med hurtigutløser for enkel og sikker rekalibrering
iTHERM TM411 (metersystem) / TM412 (britisk system) med valgfritt digitalt display TID10
Modulær, nøyaktig og rask temperaturmåling – iTHERM TM411 (metersystem) / TM412 (britisk system)
iTHERM ModuLine Modulbaserte termometre for hygienisk og aseptisk bruk
iTHERM QuickNeck Delbar hals med hurtigutløser for enkel og sikker rekalibrering
iTHERM TM411 (metersystem) / TM412 (britisk system) med valgfritt digitalt display TID10
Kompakte hygieniske termometre
iTHERM CompactLine -serien er nøye utformet for å unngå unødvendig kompleksitet og oppnå et balansert forhold mellom pris og ytelse. Disse instrumentene er klare til bruk og allsidige. De er utviklet for et bredt spekter av bruksområder innen biovitenskap, næringsmiddel- og drikkevareindustrien samt den generelle prosessindustrien. Med iTHERM TrustSens har Endress+Hauser utviklet verdens første selvkalibrerende temperatursensorteknologi, spesialutviklet for hygienisk bruk der FDA- og GMP-regler må overholdes strengt.
Fordeler
Kompakt design: integrert transmitter, liten størrelse og kostnadseffektivitetOver 50 hygieniske prosesskoblinger er tilgjengelige som standard Utvalg av kommunikasjonsprotokoller som passer til alle typer integrasjon, f.eks. 4 til 20 mA, HART®, IO-Link Globale sertifikater og godkjenninger, f.eks. eksplosjonsvern iht. ATEX/IECEx, CSA, hygieniske utførelsesstandarder iht. 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, Food Contact Materials (FCM), TSE Certificate of Suitability
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 – kompact, nøyaktig og allsidig
iTHERM CompactLine TM311 – ideell til viktig hygienisk bruk innen biovitenskap og mat- og næringsmiddelindustrien
iTHERM TrustSens TM371 (metersystem) / TM372 (britisk system) med selvkalibrerende Pt100-sensor
iTHERM QuickNeck Delbar hals med hurtigutløser for enkel og sikker rekalibrering
iTHERM Forklaring av selvkalibrering i TrustSens Å utnytte Curie-temperaturen
iTHERM CompactLine TM311 – kompact, nøyaktig og allsidig
iTHERM CompactLine TM311 – ideell til viktig hygienisk bruk innen biovitenskap og mat- og næringsmiddelindustrien
iTHERM TrustSens TM371 (metersystem) / TM372 (britisk system) med selvkalibrerende Pt100-sensor
iTHERM QuickNeck Delbar hals med hurtigutløser for enkel og sikker rekalibrering
iTHERM Forklaring av selvkalibrering i TrustSens Å utnytte Curie-temperaturen
T-formede og vinklede termolommer
Våre hygieniske termolommer fra Endress+Hauser er designet uten sveiser eller dødpunkter , noe som gjør dem enkle å rengjøre og perfekte til hygieniske og aseptiske bruksområder. De sveises fast i prosessrørsystemet og kan ikke demonteres, og de er frest ut av ett enkelt stykke rustfritt stål . Selv med svært korte innstikkdybder er disse termolommene perfekte å bruke i hygieniske eller aseptiske rør, beholdere eller tanker.
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 med montert vinklet termolomme TT411
T-formet termolomme Et rett rørstykke som er koblet til en termolomme, der termolommen stikker inn i rørstykket i en vinkel på 90°
Vinklet termolomme Rørbend og termolomme, der termolommen stikker rett inn i den ene siden av rørbenden.
iTHERM CompactLine TM311 med montert vinklet termolomme TT411
T-formet termolomme Et rett rørstykke som er koblet til en termolomme, der termolommen stikker inn i rørstykket i en vinkel på 90°
Vinklet termolomme Rørbend og termolomme, der termolommen stikker rett inn i den ene siden av rørbenden.
Relatert innhold
Nyheter, arrangementer og mer ...
Relaterte emner
Teknologi, konstruksjon og fordeler med motstandstemperaturdetektorer (RTD-er) i temperaturmåling.
Grunnlag og funksjonelle prinsipper
Hva er et hygienisk termometer?
Et hygienisk termometer er en temperatursensor spesialutviklet for pålitelig måling i hygieniske og aseptiske prosesser. Det omtales også som en hygienisk temperaturtransmitter eller hygienisk temperatursonde. Det støtter temperaturmålinger i næringsmiddel- og legemiddel industrien og er utviklet for sterile og rene produksjonsmiljøer der det er ekstra viktig med forebygging av kontaminering . Den hygieniske utførelsen bidrar til å sikre at instrumentet ikke påvirker prosessen eller produktet negativt, og at det ikke påvirkes negativt av rengjøringsprosedyrene.
Hva er fordelene med et hygienisk termometer?
De viktigste fordelene med et hygienisk termometer er redusert risiko for kontaminering av produkter, lettere rengjøring og enklere etterlevelse i regulerte prosesser. Takket være den hygieniske utførslesn, egnede materialoverflater og hygieniske prosesskoblinger er termometret egnet for bruk i mat-, drikke- og legemiddelindustrien uten at det går på bekostning av rengjøringseffekten.
En annen viktig fordel er tilgjengeligheten av sertifiseringer og standarder. Avhengig av enheten kan hygieniske termometre oppfylle kravene i EHEDG, 3-A og ASME BPE og sikre samsvar med kravene til materialer i kontakt med næringsmidler (FCM) i henhold til FDA, EU-forordning 1935/2004 og kinesisk standard GB 4806. I praksis betyr dette at termometret er utformet ikke bare for å måle temperatur, men også for å sikre hygienisk drift og oppfylle myndighetskrav.
Hos Endress+Hauser har vi allerede lagt grunnlaget ved å utvikle et eget sortiment av hygieniske termometre med de nødvendige alternativene for å tilpasse den riktige løsningen til ulike hygieniske bruksområder.
Hva er de viktigste bruksområdene for hygieniske termometre?
Hygieniske termometre er mye brukt i prosesslinjer, beholdere, tanker og fermentorer innen næringsmiddel-, drikkevare- og biovitenskapsindustrien.Hvilke hygieniske prosesskoblinger finnes?
De viktigste bruksområdene er blant annet:
CIP (rengjøring på stedet) / SIP (sterilisering på stedet) Pasteurisering (HTST) / Melkepasteurisering / UHT-prosesser Overvåking av temperatur under gjæring og i bioreaktorer Fylle- og tappelinjer Bryggekar Oppbevaringstanker, blandings- og sammensetningsprosesser Varmevekslere og systemer for varmebehandling Sterile filtreringssystemer Farmasøytiske forsyningssystemer (WFI, ren damp og sirkulasjonssløyfer for renset vann) Kjøle- og frysesystemer
Hvilke hygieniske prosesskoblinger finnes?
Vanlige hygieniske prosesskoblinger for termometre omfatter klemme , innsveisadapter , Varivent , Ingold , meierikobling DIN 11851, Tri-Clamp-tilkoblinger og andre alternativer. Det riktige valget avhenger av installasjonsspesifikasjonene og anleggets standard, det hygieniske installasjonskonseptet og selve bruksområdet.
Hvorfor er en RTD-sensor det beste valget for hygieniske prosesser?
Sensorer til RTD (motstandstemperaturdetektor) velges for det meste til hygieniske prosesser fordi de gir høyere nøyaktighet, bedre repeterbarhet og bedre stabilitet på lang sikt enn sensorer til TC (termoelementer) i det moderate temperaturområdet som er typisk for mange anvendelser innen næringsmiddel-, drikke- og legemiddelindustrien.
En annen fordel er det nesten lineære signalet fra en RTD, noe som gjør kalibrering og tolkning enklere. RTD-er egner seg også godt for temperaturene som vanligvis forekommer i hygieniske prosesser, der nøyaktighet og repeterbarhet er viktigere enn kapasitet for ekstremt høye temperaturer.
I motsetning til termoelementer er RTD-er ikke avhengige av termoelektriske kompensasjonskabler. Målenøyaktigheten forbedres i stedet vanligvis ved hjelp av 3- eller 4-lederkobling eller ved å bruke en transmitter som kompenserer for motstanden i tilførselsledningene.
Bør jeg bruke en direktekontaktsensor eller en termolomme til hygieniske formål?
Valget mellom direktekontaktsensorer og termolommer avhenger av kravene til responstid og ytterligere prosessinformasjon. I en direkte kontaktdesign er sensorstammen direkte utsatt for prosessen. Dette velges vanligvis når rask reaksjon på temperaturendringer er avgjørende, for eksempel i CIP-/SIP-prosesser med dynamiske temperaturprofiler.
En termolomme foretrekkes når det er behov for ekstra hygienisk sensorbeskyttelse, mekanisk robusthet eller enklere vedlikehold.
Endress+Hauser tilbyr patenterte, hurtigresponsende termolommer som er spesialutviklet for å løse denne avveiningen: De sikrer en rask responstid samtidig som prosessen forblir lukket, og de har i tillegg en robust konstruksjon og enklere vedlikehold.
Hva er forskjellen mellom kompakte og modulbaserte hygieniske termometre?
Kompakte og modulbaserte hygieniske termometre skiller seg hovedsakelig fra hverandre når det gjelder fleksibilitet, vedlikeholdsevne, reservedelsstrategi, utskifting av innsatser og livssykluskostnader.
Kompakte termometre som Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 er utviklet for enkel installasjon, minimalt plassbehov og standardiserte måleoppgaver. De følger vanligvis en fast design med begrensede muligheter for reservedeler eller utskifting av deler.Modulbaserte hygieniske termometr e, f.eks. Endress+Hauser iTHERM ModuLine TM4xx gjør det mulig å skifte ut innsatser, transmittere og prosesskoblinger hver for seg. De er spesialutviklet for utskifting av sensoren uten å bytte ut hele enheten , støtter strategier for hygienisk standardisering og reduserer livssykluskostnadene. En annen viktig fordel med modularitet er muligheten til å koble til temperaturtransmittere med ulike overføringsprotokoller, avansert diagnostikk og funksjoner for forebyggende vedlikehold.
Vis mer
Vis mindre
Design, materialer og spesifikasjon
Hvilke materialer anbefales for deler av hygieniske termometre som kommer i kontakt med prosessvæsken?
For hygieniske og farmasøytiske formål er 316L rustfritt stål den etablerte standarden for deler som kommer i kontakt med prosessvæsken på grunn av korrosjonsmotstand, sveisbarhet og egnethet for hygienisk utforming. I farmasøytiske miljøer må materialvalget også oppfylle kravene til stoffer som kan ekstraheres og lekke ut (f.eks. USP <665>) , samt fastsatte krav til materialkvalitet og overflatetilstand. I systemer med høy renhetsgrad, eksempel innen bioteknologi eller WFI, kan det være krav om lavt innhold av deltaferritt og kontrollerte overflateegenskaper .
Et lavt innhold av deltaferritt er særlig viktig fordi det bidrar til å redusere risikoen for rouging, det vil si dannelse av metalloksidbelegg på overflaten , og dermed gjør overflaten enklere å rengjøre og bidrar til å bevare den over tid. Sammenlignet med 316, reduserer 316L korrosjonsrisiko etter sveising og muliggjør konstruksjoner uten sprekker , og det er derfor det er mye brukt i standarder som ASME BPE og EHEDG.
I Endress+Hausers hygieniske termometre er alle deler som kommer i kontakt med prosessen, utelukkende laget av rustfritt stål. Dette materialet oppfyller alle FDA-krav og sikrer overholdelse av hygieniske krav og lovbestemmelser.
Hvorfor er overflateruhet (Ra) viktig for hygieniske temperatursensorer?
Overflateruhet (Ra) avgjør hvor lett en hygienisk temperatursensor kan rengjøres og hvor effektivt hygieniske forhold opprettholdes. Det er viktig fordi glattere overflater er lettere å rengjøre og bidrar til å redusere risikoen for opphopning av rester og biofilmdannelse .
En overflateruhet på ≤ 0,8 µm (32 µin) er et vanlig mål ved hygienisk utførelse, fordi den gir god rengjørbarhet og er allment akseptert for medieberørte overflater av rustfritt stål i næringsmiddel- og legemiddelproduksjon.
Hvilke tetningsmaterialer egner seg for hygieniske temperatursensorer?
Egnede tetningsmaterialer sikrer kompatibilitet med prosessmedier og CIP/SIP-rengjøring i hygieniske prosesser. Dette avhenger av prosessmediet, rengjøringsforholdene og lovkravene. Vanlige materialer for hygieniske formål omfatter blant annet EPDM, FKM and PTFE , forutsatt at den valgte forbindelsen er egnet for kontakt med matvarer eller legemidler og kompatible med CIP/SIP-forhold . Ved valg bør man ta hensyn til temperaturmotstand, kjemisk resistens, aldringsegenskaper, svelling, risiko for at stoffer ekstraheres / lekker ut , og eventuelle konsekvenser av kontaminering.
EPDM brukes ofte til varmt vann, damp og mange rengjøringsmidler. FKM kan være egnet for olje- eller fettholdige medier og mange rengjøringsmidler, avhengig av sammensetningen. PTFE har svært bred kjemisk motstand og brukes ofte ved krevende rengjøringsforhold.
Konsepter for metall-mot-metall-tetning bør vurderes nøye , spesielt hvis koblingen åpnes og settes sammen på nytt, fordi skadede eller deformerte tetningsflater kan gjøre rengjøring vanskeligere og øke risikoen for at det oppstår sprekker.
Når bør jeg bruke en T-formet termolomme, og når en vinkelformet termolomme?
Vinkelformede termolommer foretrekkes vanligvis i hygieniske anlegg fordi de forbedrer avløps- og rengjøringsegenskapene ved å eliminere dødrom og sikre at sensoren er godt nedsenket i hovedstrømningen, noe som gir bedre termisk respons.
En t-formet termolomme brukes vanligvis i rette rørstykker der det ikke finnes noen rørbend, eller der enkel installasjon og tilgjengelighet er de viktigste faktorene.
Hva betyr egentlig IP69K, og trenger jeg det til høytrykksspyling?
IP69K-klassifiseringen for vask betyr at den hygieniske temperatursensoren er konstruert for å tåle kraftig utvendig rengjøring. I prosesser med strenge hygieniske krav er dette spesielt nyttig ved høytrykksspyling av hygieniske sensorer , der det ofte er behov for kraftig rengjøring, f.eks. med vann eller varmdampstråler, og som vanligvis brukes ved rengjøring i næringsmiddel- og biovitenskapsindustrien.
Denne høye beskyttelsesgraden sikrer en holdbar tetning og beskytter enheten under krevende høytrykksvask, noe som gjør den til et godt valg for miljøer med behov for rengjøring med vannstråler.
Er alle kommunikasjonsprotokoller tilgjengelige i alle hygieniske termometre fra Endress+Hauser?
Hvilke kommunikasjonsprotokoller som er tilgjengelige, avhenger av termometrets design. Selskapets modulbaserte hygieniske termometre gir maksimal fleksibilitet. Avhengig av enhetens spesifikasjoner og den valgte transmitteren støtter de hele spekteret av kommunikasjonsprotokoller, inkludert IO‑Link og Ethernet‑APL.
Våre kompakte hygieniske termometre har derimot sensor og transmitter i en fast konstruksjon. For å sikre en enkel og kostnadseffektiv installasjon tilbyr de vanligvis et begrenset utvalg av grensesnitt, for eksempel 4–20 mA eller IO-Link, avhengig av enheten.
Hvilken temperatursensor egner seg best for engangsbruk i biofarmasøytiske prosesser?
I engangsbaserte biofarmasøytiske systemer er alle komponenter som er i direkte kontakt med prosessmediet, utformet for engangsbruk. Temperaturmåling i poser til engangsbruk utføres imidlertid vanligvis ved hjelp av et beskyttelsesrør av silikon, noe som betyr at selve sensoren kan brukes flere ganger (flergangsbruk). Egnede alternativer er blant annet den fleksible kabelsonden iTHERM CableLine TST310 for enkel integrering i engangsløsninger, eller det kompakte termometret iTHERM CompactLine TM311 , som gir svært raske responstider og pålitelige målinger.
Vis mer
Vis mindre
Installering, bruk og vedlikehold
Hvilke typiske feil bør man unngå ved montering og rengjøring av hygieniske termometre?
Unngå installasjoner som skaper dødrom, hjørner som er vanskelige å rengjøre, områder med lav strømning eller områder uten selvdrenering. Målepunktet bør plasseres slik at sensoren er tilstrekkelig eksponert for prosessmediet, og slik at CIP/SIP-strømning kan nå og rengjøre området effektivt.
I små rør er den tilgjengelige nedsenkningslengden ofte begrenset, slik at sensoren ikke føres tilstrekkelig langt inn i prosesstrømmen, noe som kan føre til større måleavvik. I slike tilfeller kan en vinklet montering være å foretrekke fremfor et T-stykke, fordi det kan gi en bedre innsettingsposisjon samtidig som det bidrar til et hygienisk design.
Hvor ofte må jeg kalibrere temperatursensorene på nytt?
Kalibreringsintervallene for hygieniske temperatursensorer avhenger av hvor kritisk prosessen, regelverkskravene og driftsforholdene er. Antall kalibreringer fastsettes ut fra en risikobasert tilnærming som tar mer hensyn til hvor kritisk prosessen og miljøforholdene er (f.eks. vibrasjon, temperatur), enn faste regler. I bransjen er det vanlig med intervaller på 3–6 måneder for kritiske prosesser, mens svært kritiske målepunkter ofte kontrolleres eller kalibreres før hvert parti.
Kan jeg bytte ut eller kalibrere sensoren på nytt uten å måtte legge om ledninger og uten å åpne prosessen?
Ja, med Endress+Hauser iTHERM QuickNeck . Den delbare forlengelseshalsen med verktøysfri hurtigkobling til enkel og rask rekalibrering sikrer at sensorinnsatsen kan fjernes uten verktøy, slik at utskifting eller rekalibrering kan utføres uten å åpne prosessen eller koble fra ledningene. Den hygieniske forseglingen forblir intakt gjennom hele inngrepet. Denne konstruksjonen legger til rette for hygienisk vedlikehold, reduserer driftsstans og eliminerer risikoen for kontaminering under service.
iTHERM QuickNeck finnes for iTHERM TrustSens TM371- / TM372- og modulbaserte iTHERM ModuLine TM4xx-termometre.
Hvordan kan jeg redusere driftsstans ved rekalibrering av hygieniske temperatursensorer?
Driftsstans i hygieniske prosesser kan reduseres betydelig ved å velge temperatursensorer som eliminerer eller minimerer nedetid . iTHERM TrustSens TM371 (metersystem) / TM372 (britisk system) muliggjør fullt automatisert selvkalibrering på stedet. Dette betyr at sensoren utfører regelmessige kalibreringskontroller under drift uten at enheten må fjernes eller prosessen må stoppes.
For bruksområder som krever manuell rekalibrering, gjør den delbare forlengelseshalsen iTHERM QuickNeck det mulig med rask og verktøyløs fjerning av sensorinnsatsen uten å åpne prosessen eller koble fra ledningene. Dette reduserer vedlikeholdstiden betydelig og forenkler servicearbeidet.
Hvordan kan jeg redusere rengjøringskostnadene i hygieniske prosessanlegg?
Rengjøringskostnadene kan reduseres ved å kombinere optimalisert hygienisk utførelse med kontrollert, tilstandsbasert rengjøring . Fra et designperspektiv er det viktig med innfelte tilkoblinger, komponenter uten sprekker og selvdrenerende utforming . Ved å unngå dødrom, mellomrom og blindrør forbedres rengjørbarheten. Rengjøringstiden reduseres dermed, samtidig som forbruket av vann, kjemikalier og energi reduseres. Hygieniske installasjonskonsepter, for eksempel termolommer uten blindrør , støtter effektive CIP/SIP-prosesser ytterligere.
Rengjøringen kan også optimaliseres ved å gå fra faste intervaller til tilstandsbasert rengjøring . I stedet for å rengjøre etter en forhåndsbestemt tid, utføres rengjøringen kun når det er nødvendig, for eksempel basert på deteksjon av beleggdannelse eller avleiringer (f.eks. via nivå- eller mengdemåling).
Nøyaktig kontroll av rengjøringsforholdene er like viktig. CIP-temperaturen har direkte innvirkning på rengjøringsmidlenes effektivitet (syrer og etsende stoffer). Svært nøyaktig temperaturmåling med rask respons sikrer at måltemperaturene nås raskt og opprettholdes pålitelig, slik at man unngår både for lav ytelse og unødvendig energiforbruk.
Hvorfor er rask responstid så viktig i hygieniske prosesser?
I reguleringskretser er det avgjørende at aktuatorer og sensorer samarbeider godt for å sikre at prosessen drives under optimale forhold. Hvis temperatursensorene reagerer for sakte, kan det oppstå betydelige avvik i temperatur både for lav og for høy. Dette fører til energisløsing og reduserer samtidig produktkvaliteten. Derfor er termometre med rask respons avgjørende for nøyaktig regulering, særlig i prosesser der forholdene endrer seg raskt.
Hvordan kan jeg redusere avvik i hygieniske prosesser?
Avvik ved hygienisk temperaturmåling skyldes ofte installasjonspåvirkning snarere enn sensorens nøyaktighet , spesielt i systemer med små rørdiametre og begrenset innføringslengde. Hovedmålet er å sikre at sensoren måler den faktiske prosesstemperaturen, ikke påvirkningen fra omgivelsene . Typiske problemer er for korte innstikksdybder, varmeavledning gjennom tilkoblingen eller ugunstige monteringsposisjoner, for eksempel T-formede termolommer.
I praksis kan avvikene reduseres ved å:
maksimere innsettingslengden der det er mulig Ved montering i et rør anbefales det å bruke en innstikksdybde som helst tilsvarer halvparten av rørdiameteren. foretrekke vinklede termolommer for bedre strømningseksponering og lengre nedsenkningslengde bruke utførelser med rask respons eller redusert tuppdiameter for bedre termisk kobling, f.eks. Endress+Hauser iTHERM QuickSens eller TipSens
Hvordan kan jeg minimere risikoen for produktkontaminering i hygieniske prosesser?
Risikoen for produktkontaminering kan minimeres ved å bruke hygieniske prosesskoblinger og installasjonsløsninger som unngår dødrom, sprekker og produktrester .
Temperaturmålepunktet bør være enkelt å rengjøre, egnet for CIP/SIP og utformet slik at det forhindrer opphopning av produkt. I de fleste bruksområder er en termolomme den foretrukne løsningen og industristandarden, fordi prosessen er stengt under vedlikehold eller rekalibrering .
Endress+Hauser tilbyr en lang rekke hygieniske prosesstilkoblinger. Spesielle T-formede og vinklede termolommer uten sveis eller blindrør gjør at de er lettere å rengjøre, og det bidrar til å redusere risikoen for kontaminering i rør, beholdere eller tanker.
Hvordan kan jeg oppdage måledrift i aseptiske prosesser?
Vanlige metoder for å oppdage avvik i hygienisk temperaturmåling omfatter laboratoriekalibrering, kalibrering på stedet, sensorsammenligning og automatisert selvkalibrering på stedet.
Til standard bruk gjør modulbaserte hygieniske termometre med transmittere (iTEMP TMT82 , TMT84 , TMT85 , TMT86 , TMT162 ) det mulig å påvise måledrift via to-kanalsmåling og kontinuerlig sensorovervåking. Transmitterne bruker to sensorinnganger til å sammenligne målesignaler i sanntid. Hvis avviket mellom de to sensorene overskrider en fastsatt grense, utløser enheten en advarsel om måledrift.
Når det gjelder kritiske kontrollpunkter (CCP-er) eller bruk som er relevant for overholdelse av regelverk , gir iTHERM TrustSens (TM371 metersystem / TM372 britisk system ) en høyere pålitelighet gjennom automatisert og sporbar selvkalibrering på stedet. I stedet for å sammenligne to sensorer, kontrollerer enheten sin nøyaktighet opp mot et internt, fysisk fast punkt som referanse, og kan dermed oppdage avvik direkte under måledrift uten å måtte fjerne sensoren eller avbryte prosessen.
Hvilken dokumentasjon og sporbarhetsinformasjon kreves for hygieniske temperaturmålinger?
Kravene til dokumentasjon og sporbarhet ved hygienisk temperaturmåling avhenger av bransjen og av hvor kritisk prosessen er, men er generelt knyttet til to hovedelementer: kalibrering med metrologisk sporbarhet og kvalifisering av utstyr .
Instrumentene må kalibreres regelmessig med dokumenterte, sporbare koblinger til anerkjente nasjonale standarder, inkludert angitt usikkerhet og revisjonsklare kalibreringssertifikater som bekrefter nøyaktigheten (f.eks. ISO-akkreditert kalibrering). Samtidig må sensorene gjennomgå en formell kvalifisering for å påvise korrekt installasjon, funksjonell ytelse og egnethet for hygieniske prosesser. Støttedokumentasjon omfatter vanligvis 3.1 inspeksjonsattester (EN 10204) for sporbarhet av materialer , Sertifikater for kontakt med matvarer eller FDA-samsvarserklæringer for deler som kommer i kontakt med væske , samt standardprosedyrer (SOP) og sikre måleprotokoller med revisjonsspor, noe som sikrer at systemet både er teknisk pålitelig og fullstendig i samsvar med gjeldende krav.
Vis mer
Vis mindre
Vi verdsetter personvernet ditt
Vi bruker informasjonskapsler til å forbedre surfeopplevelsen din, samle inn statistikk for å optimalisere nettstedsfunksjonalitet og vise skreddersydde annonser eller skreddersydd innhold.
Ved å velge «Godta alle» samtykker du i bruken vår av informasjonskapsler.retningslinjene våre for informasjonskapsler .
Tilpasse
Godta bare det essensielle
Godta alle
.jpg)
.jpg)
.jpg)
