Nivåmåling
Kontinuerlig nivåmåling og nivådeteksjon i væsker og faste stoffer. Endress+Hauser produserer sensorer for enhver applikasjon, med aller høyeste kvalitet og presisjon. Her finnes inline produkter og kontaktløse produkter
F
L
E
X
Enkle produkter
Enkelt å velge, intallere og bruke
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Standardprodukter
Pålitelige, robuste og lette å vedlikeholde
Tekniske egenskaper
Enkelhet
High- end produkter
Høyst funksjonelle og praktiske
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Spesialprodukter
Designet for krevende applikasjoner
Tekniske egenskaper
Enkelhet
FLEX utvalget
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Fundamental utvalg
Møter dine grunleggende målebehov
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Lean utvalg
Håndter henkelt dine kjerneprosesser
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Extended utvalg
Optimaliser prosessene dine med innovative teknologier
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Xpert utvalg
Mestre de mest utfordrende applikasjonene dine
Tekniske egenskaper
Enkelhet
New
Sammenlign
Accuracy
+/-1 mm (0.04 in)
Process temperature
-40 to +150 °C
Process pressure / max. overpressure limit
-1 to +20 bar
Max. measurement distance
15 m (49 ft)
Main wetted parts
PEEK
Accuracy
Liquids:+/- 5 mm (0.2")
Process temperature
-40…+60°C
Process pressure / max. overpressure limit
-1…3 bar
Max. measurement distance
10 m (32.8 ft)
Main wetted parts
PVDF, PBT/PC
Accuracy
Liquids: +/- 2 mm (0.08")
Process temperature
-40…+80°C
Process pressure / max. overpressure limit
-1…3 bar
Max. measurement distance
40 mm/ 1-1/2": 20m (65.6 ft)
Main wetted parts
PVDF, PBT/PC
Accuracy
Liquids: +/- 2 mm (0.08")
Process temperature
-40…+80°C
Process pressure / max. overpressure limit
-1…3 bar
Max. measurement distance
40 mm/ 1-1/2": 20m (65.6 ft)
Main wetted parts
PVDF, PBT/PC
Process temperature
-40 °C...+150 °C
Process pressure / max. overpressure limit
Vacuum...64 bar
Min. density of medium
0.5 g/cm³ (25.0 lb/ft3)
Accuracy
Standard:
Process temperature
Standard:
Pressure measuring range
100 mbar…100 bar
Material process membrane
316L
Measuring cell
100 mbar…100 bar
Process temperature
-50 °C...+150 °C
Process pressure / max. overpressure limit
Vacuum...100 bar
Min. density of medium
0.5 g/cm³
Accuracy
Standard:
Process temperature
-40°C...+110°C
Material process membrane
316L, AlloyC, Gold
Measuring cell
100 mbar...40 bar
Trenger du hjelp med å velge og dimensjonere din neste enhet?
Velg, dimensjoner og konfigurer komfortabelt de best egnede produktene for dine måleoppgaver og applikasjoner.
Instrumenter for nivåmåling
Endress+Hauser tilbyr allsidige enheter for kontinuerlig nivåmåling og punktnivådeteksjon i væsker, pastaer, bulkstoffer og flytende gasser. Nivåinstrumentene er utviklet for bruk i tanker, siloer eller flyttbare beholdere i en rekke bransjer, og sikrer målenøyaktighet, sikkerhet og effektivitet i prosesskontroll.
Endress+Hauser offers a broad portfolio of level measurement technologies designed to meet specific application requirements. Depending on the application, level measurement can be performed using vibronic, ultrasonic, radar, hydrostatic, radiometric or differential pressure technologies. This wide choice of measuring principles ensures reliable performance, even in demanding process environments with high pressures, extreme temperatures or aggressive media.
Endress+Hauser støtter kunder gjennom hele livssyklusen til et målepunkt – fra planlegging og igangkjøring til drift og vedlikehold. Under drift spiller nivåsensorer en nøkkelrolle i å forhindre overfylling og tørrkjøring, spesielt i pumpestyring og sikkerhetsrelaterte applikasjoner. Dette bidrar til å sikre trygge, effektive og stabile prosessforhold.
Forbedret anleggssikkerhet: Overfylling og tørrkjøring kan unngås ved bruk av passende nivåsensorer, spesielt i pumpestyringsapplikasjoner. Høy målenøyaktighet: Presis deteksjon av nivåer i faste stoffer og væsker bidrar til jevn produktkvalitet og effektiv prosesskontroll. Applikasjonsfleksibilitet: Et bredt spekter av teknologier støtter ulike beholdertyper og medier, inkludert væsker, bulkstoffer, pastaer og flytende gasser. Konsekvent produktkvalitet: Kontinuerlig nivåmåling muliggjør stabile produksjonsprosesser, noe som bidrar til å opprettholde jevn kvalitetsstandarder og redusere avfall. Kostnadseffektivitet: Robust instrumentdesign, lave vedlikeholdskrav og langsiktig målestabilitet reduserer driftskostnader og minimerer uplanlagt nedetid. Global tilgjengelighet: Endress+Hauser tilbyr en global portefølje av nivåinstrumenter, supplert med verdensomspennende service, support og applikasjonsekspertise.
Lær mer om nivåinstrumenter og prinsipper for nivåmåling
Hva er nivåmåling, og hva gjør en nivåtransmitter?
Nivåmåling refererer til bestemmelse av høyden eller volumet av medier, for eksempel væsker, bulkstoffer eller slam i industrielle beholdere, inkludert tanker, siloer og beholdere. Det er en viktig målevariabel for prosesskontroll, lagerstyring og anleggssikkerhet i industrielle applikasjoner.
Moderne nivåmålingsteknologier er utviklet for å møte et bredt spekter av applikasjonskrav og prosessforhold. Ved å gi pålitelige og nøyaktige måleresultater bidrar de til å optimalisere produksjonsprosesser.
Hovedfunksjonen til en nivåtransmitter er å måle nivået i et prosessmedium og konvertere denne fysiske verdien til et standardisert elektrisk signal, for eksempel analoge 4–20 mA-signaler, HART eller digitale kommunikasjonsprotokoller. Dette signalet overføres til kontroll- og automatiseringssystemer for overvåking, prosesskontroll og beslutningstaking. I industrielle applikasjoner måler en nivåtransmitter kontinuerlig nivået i tanker eller beholdere og gir pålitelige data for å kontrollere fylle- og tømmeprosesser, støtte lagerstyring og sikre sikker og effektiv drift av anlegget.
Hva er forskjellen mellom en nivåbryter og en nivåtransmitter, og hva er de fire hovedmålefunksjonene som støttes av nivåtransmittere?
En nivåbryter registrerer et spesifikt punktnivå (f.eks. høyt eller lavt nivå) og utløser en handling. En nivåtransmitter gir kontinuerlige nivåmålingsdata for overvåking, prosesskontroll og automatisering.
Nivåtransmittere støtter flere målefunksjoner avhengig av applikasjonen og prosesskravene. De fire viktigste målefunksjonene er:
Kontinuerlig nivåmåling : Gir sanntidsmåling av det nøyaktige nivået i et prosessmedium, noe som gjør det ideelt for prosesskontroll, lagerstyring og volumovervåking. Punktnivådeteksjon : Registrerer når et forhåndsdefinert nivå er nådd (for eksempel høyt eller lavt nivå) og brukes ofte til alarmer, pumpekontroll og overfyllingsbeskyttelse. Grensesnittmåling : Måler grensesnittet mellom to forskjellige prosessmedier, som olje og vann, og sikrer pålitelig separasjon, overvåking og prosesskontroll i flerfaseapplikasjoner. Tetthetsmåling: Måler tettheten til et prosessmedium, noe som støtter kvalitetskontroll, konsentrasjonsovervåking og prosessoptimalisering i industrielle applikasjoner.
Hva er de tre typene nivåtransmittere?
Nivåtransmittere brukes til å måle nivået av væsker, faste stoffer eller bulkmaterialer i tanker, siloer og beholdere. Basert på det underliggende måleprinsippet kan nivåmålingsteknologier grupperes i følgende hovedtyper:
Kontaktløse sensorer
Berøringsfrie nivåsensorer måler nivået uten fysisk kontakt med mediet. De er ideelle for aggressive, korrosive, høytemperatur- eller hygieniske applikasjoner.
Radarnivåtransmittere – Bruk elektromagnetiske bølger til å bestemme nivået ved å måle det reflekterte signalets flukttid. Ultralydnivåtransmittere – Sender ut ultralydbølger og beregner fyllingsnivået basert på det reflekterte signalets flukttid. Kontaktsensorer (elektriske og elektromagnetiske)
Disse nivåsensorene er i direkte kontakt med mediet og bruker elektriske eller elektromagnetiske egenskaper for å bestemme nivået.
Guidede bølgeradartransmittere – Sender mikrobølgepulser langs en probe for å måle kontinuerlige nivåer og grenseflater mellom væsker, faste stoffer og slam med høy nøyaktighet. Kapasitansnivåtransmittere – Måler endringer i kapasitans forårsaket av mediet som fungerer som et dielektrikum mellom proben og referanseelektroden. Egnet for væsker og bulkfaste stoffer. Kontaktsensorer (trykkbaserte)
Trykkbaserte nivåsensorer bestemmer nivået ved å måle det hydrostatiske trykket som utøves av mediet.
Hydrostatiske nivåtransmittere – Beregn nivået fra trykket som skapes av væskesøylen inne i beholderen. Differensialtrykk (DP) nivåtransmittere – Bruk differensialtrykkmålinger og den kjente tettheten til mediet for å bestemme nivået, spesielt i lukkede tanker. Trykknivåtransmittere – Mål trykket i væsken for å bestemme fyllingsnivået. Mekaniske sensorer
Mekanisk nivåmåling er avhengig av fysisk bevegelse forårsaket av nivåendringer.
Flytnivåtransdusere – Registrerer nivå basert på posisjonen til en flottør som stiger og synker med væskenivået. Avhengig av design brukes flottørsystemer til punktnivådeteksjon (f.eks. nivåalarmer) eller til kontinuerlig nivåmåling i mekaniske måleapplikasjoner. Vektbaserte systemer
Vektbaserte systemer bestemmer nivået indirekte ved å måle beholderens totale vekt.
Veiesystemer – Gir nøyaktig og pålitelig nivåmåling ved kontinuerlig å overvåke vekten av tanker, siloer eller beholdere og innholdet deres.
Hva påvirker valget av nivåmålingsteknologi?
Valget av riktig nivåmålingsteknologi avhenger av flere applikasjonsspesifikke faktorer. Viktige kriterier inkluderer prosessforholdene, mediets egenskaper og målekravene:
Mediets fysiske og kjemiske egenskaper, som tetthet, konduktivitet, korrosivitet, viskositet eller tendens til oppbygging Tankgeometri og installasjonsforhold, inkludert beholderstørrelse, form, innvendige koblinger og monteringsposisjon Nødvendig målenøyaktighet og responstid, avhengig av om applikasjonen er for overvåking, kontroll eller sikkerhetsfunksjoner Prosess- og miljøforhold, som temperatur, trykk, støv-, skum- eller dampdannelse Bransjespesifikke standarder og forskrifter, for eksempel hygieniske designkrav i næringsmiddel- og drikkevareindustrien og biovitenskapsindustrien Behov for trykk- eller temperaturkompensasjon, spesielt i applikasjoner med varierende prosessforhold
Hva er forskjellen mellom kontakt- og berøringsfri nivåmåling?
Kontakt- og berøringsfri nivåmåling skiller seg hovedsakelig ut i om måleinstrumentet er i direkte kontakt med prosessmediet. Valget mellom disse teknologiene avhenger av bruksforholdene, mediets egenskaper og vedlikeholdskrav.
Kontaktnivåmåling bruker sensorer som er i fysisk kontakt med mediet. Typiske eksempler inkluderer styrt bølgeradar, hydrostatiske trykktransmittere, flytebaserte enheter og kapasitanssonder. Disse teknologiene gir direkte og pålitelige nivåavlesninger, spesielt i rene, stabile eller kontrollerte prosessmiljøer. Men fordi sensoren er eksponert for mediet, kan kontaktmåling kreve mer vedlikehold, spesielt i applikasjoner med oppbygging, slitasje eller aggressive stoffer.
Berøringsfri nivåmåling bestemmer nivået uten å berøre mediet. Teknologier som radar-, ultralyd- eller lasernivåsensorer måler avstanden til produktoverflaten ovenfra eller fra utsiden av beholderen. Berøringsfri nivåmåling er ideell for aggressive, varme, korrosive eller hygieniske applikasjoner, da den minimerer slitasje, forurensningsrisiko og vedlikeholdsarbeid, selv under utfordrende prosessforhold.
Hva er tankmåling?
Tankmåling er en spesialisert form for nivåmåling som brukes til å nøyaktig bestemme volum, masse og temperatur på væsker lagret i store tanker, siloer og lagringsbeholdere. Mens konvensjonell nivåmåling fokuserer på å oppdage nivåhøyden eller grensesnittet til et produkt, går tankmåling et skritt videre ved å kombinere nivådata med tilleggsparametere, for eksempel temperatur og tetthet.
Ved å integrere disse målingene muliggjør tankmåling presis lagerberegning, sanntidskommunikasjon med kontroll- og lagerstyringssystemer og pålitelig overvåking av lagrede produkter. Dette gjør tankmåling til en viktig løsning for lagerstyring, vareoverføring og prosessoptimalisering, noe som hjelper operatører med å forbedre lagereffektiviteten, redusere tap og støtte informerte beslutninger.
Hvorfor er lagerstyring viktig i tanker og fartøy?
Nøyaktig lagerstyring i prosessbeholdere, lagertanker og siloer er avgjørende for effektiv drift, sikkerhet og kostnadsoptimalisering. Pålitelige lagerdata hjelper operatører med å unngå overfylling eller tomgang, forbedre materialtilgjengeligheten og redusere unødvendige lagernivåer.
Lagerstyring kan være utfordrende på grunn av varierende tankgeometrier, endrede medieegenskaper og påvirkning av prosess- og miljøforhold. For å håndtere disse utfordringene integrerer moderne lagerstyringssystemer kontinuerlig nivåmåling, temperaturovervåking og volumberegning i én enkelt, automatisert løsning.
Ved å gi sanntidsinformasjon om lagerbeholdning og sømløs kommunikasjon med kontroll- og automatiseringssystemer, muliggjør lagerstyring bedre prosesskontroll, vedlikeholdsplanlegging og datadrevet beslutningstaking. Som et resultat forbedrer kontinuerlig nivåmåling og automatisert lagerovervåking ressurseffektiviteten, driftstransparensen og den generelle anleggsytelsen betydelig.
Lagerstyring og nivåmålingsløsninger brukes i et bredt spekter av bransjer, hver med spesifikke krav og utfordringer. Typiske bransjespesifikke lagerstyringsapplikasjoner inkluderer:
Mat og drikke: Hygieniske nivåmålingsløsninger støtter sikre og effektive prosesser i meieri-, bryggeri-, drikkevare- og matproduksjonsmiljøer. Sensorer utviklet for hygieniske applikasjoner bidrar til å sikre produktkvalitet, samsvar med hygieniske standarder og pålitelig lagerkontroll under produksjon og lagring. Kjemikalier: I kjemiske lagrings- og prosesseringsapplikasjoner er pålitelig og nøyaktig nivåmåling avgjørende for å forbedre driftssikkerheten, forhindre overfylling og sikre presis lagersporing. Robuste måleteknologier støtter sikker håndtering av aggressive, etsende eller farlige medier under krevende prosessforhold. Olje og gass: I olje- og gassindustrien gir radarbaserte, magnetiske og radiometriske nivåmålingsteknologier robust og pålitelig ytelse i store lagertanker og tankanlegg. Disse løsningene støtter nøyaktig lagerstyring, oppbevaringsrelaterte applikasjoner og sikker drift under ekstreme temperaturer og trykk.
Hva er custody transfer?
Custody transfer refererer til kommersiell overlevering av en væske eller vare fra en part til en annen, der den målte mengden danner grunnlaget for økonomisk oppgjør, beskatning eller kontraktsmessige forpliktelser. Det brukes ofte i bransjer som olje og gass, kjemi, kraft og energi og forsyningsselskaper, når eierskapet til væsker eller gasser endres.
Custody transfer målinger må overholde internasjonale og nasjonale metrologistandarder, som MID-, OIML- eller API-forskrifter, for å sikre høy nøyaktighet, sporbarhet og juridisk samsvar. Fordi selv små målefeil kan føre til betydelige økonomiske tap, krever overføring av varetekt sertifiserte målesystemer og svært nøyaktige instrumenter.
Hva er en kalibrering, og hvorfor er den viktig for nivåtransmittere?
Kalibrering er prosessen med å sammenligne den målte verdien til en nivåmåler med en kjent referansestandard for å identifisere eventuelle avvik fra forventet resultat. Den verifiserer om instrumentet måler nøyaktig innenfor definerte toleranser og gir dokumentert sporbarhet til anerkjente standarder.
Kalibrering er viktig for nivåmålingsinstrumenter fordi prosessforhold, temperaturendringer og langvarig drift kan påvirke målenøyaktigheten over tid. Regelmessig kalibrering bidrar til å oppdage måleavvik, sikrer pålitelige nivåavlesninger og støtter prosessikkerhet, produktkvalitet og samsvar med kvalitetsstandarder som ISO9001. I industrielle applikasjoner er nøyaktig nivåmåling avgjørende for lagerstyring, overfyllingsbeskyttelse og effektiv prosesskontroll.
Endress+Hauser tilbyr fabrikkkalibreringstjenester for sine måleinstrumenter, utført under kontrollerte produksjonsforhold i dedikerte kalibreringssentre. Disse fabrikkkalibreringene er dokumentert og sertifisert, noe som sikrer sporbarhet og samsvar med relevante kvalitetsstandarder før enheten leveres til kunden. Fabrikkalibrering bidrar til å sikre høy målenøyaktighet, pålitelig ytelse og revisjonsklar dokumentasjon helt fra starten av instrumentets livssyklus.
Hvor ofte bør nivåtransmittere kalibreres, og hvilke faktorer påvirker kalibreringsfrekvensen til nivåtransmittere?
Kalibreringsfrekvensen for nivåmålere avhenger av applikasjonen, prosessforholdene og nøyaktighetskravene. Det finnes ikke noe fast intervall som gjelder for alle nivåinstrumenter. I stedet defineres kalibreringsintervaller vanligvis basert på risiko, regulatoriske krav og produsentens anbefalinger. I mange industrielle applikasjoner kalibreres nivåmålere med jevne mellomrom for å sikre langsiktig målenøyaktighet, prosessikkerhet og samsvar med kvalitetsstandarder. Faktorer som temperatursvingninger, produktoppbygging, mekanisk stress og langvarig drift kan påvirke måleytelsen over tid, noe som gjør periodisk kalibrering viktig.
Kalibreringsfrekvensen for nivåtransmittere avhenger av flere applikasjonsspesifikke og miljømessige faktorer. Viktige påvirkninger inkluderer prosessforhold som temperatursvingninger, trykkendringer, produktoppbygging og medieegenskaper, som kan påvirke sensorens ytelse og langsiktig målestabilitet. Ytterligere faktorer er miljøpåvirkninger som vibrasjon eller endringer i omgivelsestemperatur, samt den nødvendige målenøyaktigheten og hvor kritisk nivåmålingen er for prosessikkerhet, lagerkontroll eller kvalitetssikring. Nivåtransmittere som brukes i sikkerhetskritiske eller regulerte applikasjoner krever vanligvis kortere kalibreringsintervaller for å sikre pålitelig og kompatibel nivåmåling.
Flere faktorer avgjør hvor ofte en nivåmåler bør kalibreres:
Prosessforhold som temperatursvingninger, trykksykluser og aggressive medier Miljøpåvirkninger, inkludert endringer i omgivelsestemperatur og vibrasjoner Nøyaktighetskrav for applikasjonen Bransjeforskrifter og interne kvalitetsstandarder
Vis mer
Vis mindre
Nyhet! Hygienisk nivåmåling med Micropilot FMR43
Compact Line tilbyr høy ytelse i et kompakt design for hygieniske applikasjoner. Produktporteføljen omfatter Micropilot FMR43 , en kompakt radarenhet for berøringsfri nivåmåling med enten 80 GHz eller 180 GHz.
Micropilot FWR30 - 80GHz Nivåradar med skytilkobling
Med de nye radarene FMR10 og FMR20 kan Endress+Hauser tilby helt nye innovative løsninger for nivåmåling innen vann og avløp, og vannbehandling innen alle industrier.
Alle fordelene ved digitale radarsensorer for dine mobile og stasjonære nivåmålinger.
Alle fordelene ved den nye generasjonen 80 GHz radarsensorer for dine nivåmålinger.
Alle fordelene ved den nye generasjonen 80 GHz radarsensorer for nivåmålinger i primærnæringen og metall- og gruvedriftsektorene.
QWX43 fermenteringsmonitor overvåker automatisk alle parametere i ølgjæringsprosessen
Alle fordelene med den nye generasjonen 80 GHz radarsensorer for nivåmålinger i den kjemiske industrien og olje- og gassindustri.
Alle fordelene ved den nyeste generasjonen av 80 GHz radarsensorer for måling av hygienenivå i biovitenskap og næringsmiddelindustri.
Alle fordelene med Compact Line for hygieniske bruksområder i næringsmiddel- og drikkevareindustrien og farmasøytisk industri.
Alle fordelene med våre nye Micropilot FMR10B, FMR20B og FMR30B for vann og avløp, gruvedrift, mineraler og metaller og utilities i alle bransjer.
Oversiktbrosjyre for nivåmåling
Et raskt overblikk på våre produkter og tjenester innen nivåmåleteknologi for væsker og faststoff
Nedlasting
Vi verdsetter personvernet ditt
Vi bruker informasjonskapsler til å forbedre surfeopplevelsen din, samle inn statistikk for å optimalisere nettstedsfunksjonalitet og vise skreddersydde annonser eller skreddersydd innhold.
Ved å velge «Godta alle» samtykker du i bruken vår av informasjonskapsler.retningslinjene våre for informasjonskapsler .
Tilpasse
Godta bare det essensielle
Godta alle
