Høytemperaturtermometre for alle industrier

Filter

High-temperature thermocouple thermometer - TAF16

Enkle produkter
Enkelt å velge, intallere og bruke

Tekniske egenskaper

Enkelhet

Hva er FLEX?

Standardprodukter
Pålitelige, robuste og lette å vedlikeholde

Tekniske egenskaper

Enkelhet

Hva er FLEX?

High- end produkter
Høyst funksjonelle og praktiske

Tekniske egenskaper

Enkelhet

Hva er FLEX?

Spesialprodukter
Designet for krevende applikasjoner

Tekniske egenskaper

Enkelhet

Varierende

Hva er FLEX?

FLEX utvalget	Tekniske egenskaper	Enkelhet
F L E X Fundamental utvalg Møter dine grunleggende målebehov	Tekniske egenskaper	Enkelhet
F L E X Lean utvalg Håndter henkelt dine kjerneprosesser	Tekniske egenskaper	Enkelhet
F L E X Extended utvalg Optimaliser prosessene dine med innovative teknologier	Tekniske egenskaper	Enkelhet
F L E X Xpert utvalg Mestre de mest utfordrende applikasjonene dine	Tekniske egenskaper	Enkelhet Varierende

Lær mer om FLEX-valgene

Sammenlign

iTHERM FlameLine TAF16 High temperature thermometer

Metric TC thermometer with metal thermowell for high-temperature applications

Accuracy class 2 acc. to IEC 60584

Max. process pressure (static) at 20 °C: 1 bar (15 psi)

Operating temperature range Type K:
-40 °C ...1.100 °C
(-40 °F ...2.012 °F)
Type J:
-40 °C ...750 °C
(-40 °F ...1.382 °F)
Type N:
-40 °C ...1.150 °C
(-40 °F ...2102 °F)
Type S:
0 °C ...1.400 °C
(32 °F ...2.552 °F)

Max. immersion length on request up to 4.525,00 mm (178,15'')

Product picture thermocouple thermometer TAF11

Sammenlign

iTHERM FlameLine TAF11 High temperature thermometer

Metric TC thermometer with robust ceramic thermowell for high-temperature applications

Accuracy class 2 acc. to IEC 60584

Max. process pressure (static) at 20 °C: 1 bar (15 psi)

Operating temperature range Type K:
-40 °C ...1.300 °C
(-40 °F ...2.372 °F)
Type J:
-40 °C ...750 °C
(-40 °F ...1.382 °F)
Type N:
-40 °C ...1.150 °C
(-40 °F ...2102 °F)
Type S:
0 °C ...1.600 °C
(32 °F ...2.912 °F)
Type R:
0 °C ...1.600 °C
(32 °F ...2.912 °F)
Type B:
600 °C ...1.600 °C
(1.112 °F ...2.912 °F)

Max. immersion length on request up to 4.000,00 mm (157,48'')

Product picture Thermocouple thermometer TAF12D

Sammenlign

iTHERM FlameLine TAF12D High temperature thermometer

Metric TC thermometer with dual ceramic thermowell for high-temperature applications

Accuracy class 2 acc. to IEC 60584

Max. process pressure (static) at 20 °C: 1 bar (15 psi)

Operating temperature range Type S:
0 °C ...1.600 °C
(32 °F ...2.912 °F)
Type R:
0 °C ...1.600 °C
(32 °F ...2.912 °F)
Type B:
600 °C ...1.700 °C
(1.112 °F ...3.092 °F)

Max. immersion length on request up to 3.500,00 mm (137,80'')

Product picture thermocouple thermometer TAF12T

Sammenlign

iTHERM FlameLine TAF12T High temperature thermometer

Metric TC thermometer with triple ceramic thermowell for high-temperature applications

Accuracy class 2 acc. to IEC 60584

Max. process pressure (static) at 20 °C: 1 bar (15 psi)

Operating temperature range Type S:
0 °C ...1.600 °C
(32 °F ...2.912 °F)
Type R:
0 °C ...1.600 °C
(32 °F ...2.912 °F)
Type B:
600 °C ...1.700 °C
(1.112 °F ...3.092 °F)

Max. immersion length on request up to 3.500,00 mm (137,80'')

Product picture thermocouple thermometer TAF12S

Sammenlign

iTHERM FlameLine TAF12S High temperature thermometer

Metric TC thermometer with single ceramic thermowell for high-temperature applications

Accuracy class 2 acc. to IEC 60584

Max. process pressure (static) at 20 °C: 1 bar (15 psi)

Operating temperature range Type S:
0 °C ...1.600 °C
(32 °F ...2.912 °F)
Type R:
0° C ...1.600 °C
(32 °F ...2.912 °F)
Type B:
600 °C ...1.700 °C
(1.112 °F ...3.092 °F)

Max. immersion length on request up to 2.500,00 mm (98,43'')

Høytemperaturtermometre

Vårt produktsøk hjelper deg med å finne egnede måleinstrumenter, programvare eller systemkomponenter ut fra produktegenskaper. Applicator leder deg gjennom utvelgelsen av enkeltprodukter via applikasjonsparametre.

Gå til produktsøk Gå til Applicator

Om høytemperaturtermometre

I behandling av stål, smelting av glass, forbrenningsgassprosesser og i mur- og keramikkindustrien kan det oppstå temperaturer på opptil 2000 °C (3632 °F). Prosesser med høye temperaturer krever spesialtermometre med keramiske termolommer og termoelementer laget av uedle metaller eller edelmetaller, f.eks. platina og rhodium. Beskyttelsesrøret beskytter sensoren mot mekanisk og kjemisk skade og temperatursjokk som skapes av prosessen, og øker derfor sensorens levetid.

Porteføljebeskrivelse

Vår portefølje av modulære høytemperaturtermometre inneholder:

Modulær konstruksjon for enkel tilpasning til bruksområdets behov
Valgfri temperaturtransmitter, integrert eller eksternt plassert
Termoelementsensorer (TC) type J, K eller type B, S, R
Beskyttelsesrør laget av spesielle legeringer eller et bredt utvalg av keramiske materialer
Prosesskoblinger med gjenger, klemringskoblinger og flenser

©Endress+Hauser

©Endress+Hauser

Termometer med keramisk termolomme

Termometer med termolomme av metall eller legering

Termometer med keramisk termolomme

Termometer med termolomme av metall eller legering

Bruksområder

Den modulære konstruksjonen og det store utvalget av tilvalg gjør det mulig å tilpasse termometrene til kravene i ulike bruksområder innen en lang rekke bransjer.

Energiproduksjon, f.eks. biomasse, kull
Kjemisk industri, f.eks. forgassingsreaktorer
Industriovner, f.eks. avfallsforbrenning
Glassindustrien
Stål- og jernproduksjon
Sement og byggematerialer

Fordeler

Lang levetid ved bruk av innovative termolommematerialer med forbedret slitebestandighet og kjemisk motstand
Kostnadsbesparelser for vedlikehold av målepunktet, kvalitetsforbedringer av produktene og forbedret anleggssikkerhet
Langsiktig stabil måling takket være sensorbeskyttelse med ikke-porøse materialer
Fleksibelt produktutvalg med modulær konstruksjon
Mulighet for skreddersydde løsninger

Relatert innhold

Nyheter, arrangementer og mer ...

Relaterte emner

TC-temperaturmåling

Teknologi, konstruksjon og fordeler med termoelementer (TC) i temperaturmåling.

Grunnlag og måleprinsipp

Hvilken temperatur regnes som "høy temperatur" i industrielle prosesser?

Innen industriell måling er bruksområder over ~600  °C (~1112 °F) vanligvis regnet som høytemperaturbruk. Mange ovnsprosesser og termiske prosesser overstiger 1000 °C (1832 °F) og kan nå temperaturer på 1600 °C (2912 °F) eller høyere.

Avhengig av termoelementtype, beskyttelsesløsning og bruksbetingelser kan termoelementer måle temperaturer fra noen hundre grader og opptil 1800 °C (3270 °F).

Hvilken sensorteknologi egner seg til måling av høye temperaturer?

Termoelementer er den viktigste sensorteknologien for måling av høye temperaturer. RTD-er brukes vanligvis ved lavere temperaturer der det stilles krav til høyere nøyaktighet og langvarig stabilitet.

RTD (motstandstemperaturdetektor) er vanligvis begrenset til temperaturer på rundt 600–700 °C (1112–1292 °F). Over dette temperaturområdet er termoelementer vanligvis den eneste teknisk gjennomførbare løsningen, da de kan måle temperaturer på opptil over 1600 °C (2912 °F), avhengig av termoelementets type og utforming.
TC (termoelement) foretrekkes i bruksområder der det forekommer høye temperaturer, kraftige vibrasjoner, trykk, raske temperaturendringer eller utfordrende miljøforhold. Sammenlignet med motstandstermometre er termoelementer mer robuste og har et bredere anvendbart temperaturområde, noe som gjør dem egnet for krevende industrielle prosesser som ovner, reaktorer og eksosanlegg.

Hvilken type termoelement bør jeg velge ved høye temperaturer?

Termoelementer av uedelt metall som type K eller type N blir vanligvis brukt til middels til høye temperaturer (opptil 1260 °C).

Termoelementer av edelt metall som type S, R og B er til bruk ved svært høye temperaturer (opptil 1600–1700 °C) med høyere temperaturmotstand og stabilitet.

Måler termoelementer absolutt temperatur ved bruk i høye temperaturer?

Nei. Et termoelement måler temperaturforskjellen mellom målepunktet og et referansepunkt (kaldt punkt). Den absolutte prosesstemperaturen beregnes i transmitteren ved hjelp av referansepunktskompensasjon.

Hvor måler et termoelement egentlig temperaturen i en høytemperaturprosess?

Et termoelement måler ikke utelukkende ved den fysiske spissen. Den termoelektriske spenningen oppstår langs hele termoelementets lengde, og det største bidraget kommer fra sonen med den største temperaturgradienten. Riktig nedsenkningsdybde, sensorplassering og monteringssted har derfor stor innvirkning på måleresultatet.

Hvorfor brukes eksterne transmittere ofte ved bruk ved høye temperaturer?

Elektronikk, for eksempel i transmitteren, har betydelig lavere temperaturgrenser enn termoelementer. Ved bruk ved høye temperaturer vil separat montering av transmitteren beskytte den mot for høy omgivelsestemperatur og sikre pålitelig signalbehandling og stabilitet på lang sikt.

Hvorfor oppstår avvik hos termoelementer ved høye temperaturer?

Avvik i termoelementet skyldes kjemiske og fysiske endringer ved høye temperaturer, blant annet oksidasjon, diffusjon av legeringselementer, kornvekst og kontaminering fra prosessatmosfæren eller beskyttelsesmaterialer. Måledriften øker med høyere temperaturer og lengre eksponeringstider.

Måledriften i termoelementet får særlig betydning ved temperaturer over ca. 600 Celsius (1112 Fahrenheit). Under dette området skjer måledriftsprosessene mye langsommere og er ofte ubetydelige i løpet av en normal levetid.

Hvorfor går måledriften i termoelementer ofte mot lavere målte verdier ved høye temperaturer?

I ulike anvendelser med høye temperaturer har termoelementer en tendens til å ha en negativ retning for måledrift over tid. Dette skyldes endringer i materialet og kontamineringseffekter som reduserer den genererte termoelektriske spenningen, noe som fører til at de målte temperaturene blir lavere enn den faktiske prosesstemperaturen.

Kan avvik i termoelementet påvises ved hjelp av kalibrering etter måledrift?

I de fleste anvendelser ved høye temperaturer oppstår det vanligvis måledrift i lokale varme soner med sterke temperaturgradienter som ikke kan gjenskapes under standard kalibreringsforhold. Som følge av dette viser kalibrering etter bruk ofte ikke det faktiske måleavviket.

Mekanisk belastning, levetid og slitasje

Hva begrenser den maksimale brukstemperaturen til et termoelement?

I tillegg til materialeegenskaper (smeltepunkt) spillertermomekanisk belastning en stor rolle. Høye temperaturer reduserer materialstyrke, mens tyngdekraft, vibrasjoner og termisk utvidelse medfører mekanisk belastning som kan føre til ujevnheter og for tidlig svikt.

Regnes termoelementer for høye temperaturer som utskiftbare komponenter eller slitedeler?

Ved bruk med høye temperaturer er termoelementer slitedeler. En levetid på noen måneder til et år kan allerede anses som akseptabelt, avhengig av prosessforholdene. Regelmessig vedlikehold kreves i form av utskifting.

Hvorfor kan det samme termoelementmaterialet ha svært ulik levetid for lignende bruksområder?

Ulike forskjeller i gassammensetning, urenheter, slitasje, temperaturgradienter og driftsprofiler kan ha betydelig innvirkning på levetiden, også innenfor lignende bransjer eller anlegg.

Hvordan påvirker prosessatmosfæren levetiden til termoelementer ved måling ved høye temperaturer?

Prosessatmosfæren har stor innvirkning på termoelementets levetid. Oksiderende, reduserende eller kontaminerte atmosfærer kan fremskynde korrosjon, diffusjon og aldring, noe som reduserer levetiden betydelig.

Hvorfor har hydrogen- eller svovelholdige atmosfærer så stor innvirkning på levetiden til termoelementer?

Enkelte lette eller reaktive gasser kan diffundere gjennom beskyttelsesmaterialer ved høye temperaturer og reagere med termoelementlegeringer. Dette kan fremskynde aldring, kontaminering og måledrift, selv når temperaturgrensene ikke overskrides.

Er beskyttelsesrør av keramikk virkelig gasstette ved høye temperaturer?

Ingen materialer er helt gasstette ved høye temperaturer. Keramikk med høy renhetsgrad reduserer gassdiffusjon og kontaminering betydelig, men lette gasser som hydrogen kan likevel trenge gjennom materialene, avhengig av temperatur og trykk.

Hvilken ledertråddiameter anbefales for termoelementtråder?

Jo høyere prosesstemperaturen er og jo lengre tid enheten utsettes for den høyeste temperaturen, desto tykkere bør termoelementtråden velges, da dette kan forlenge termoelementets levetid ved å utsette avvikseffekter. På bruksområder der det er langvarig eksponering for høye temperaturer, benyttes derfor større tråddiametere for å oppnå bedre holdbarhet.

Samtidig må det tas hensyn til materialkostnader. En økning i ledertråddiameteren fører til høyere materialforbruk, noe som påvirker de samlede kostnadene, særlig for termoelementer av edelt metall / platina, for eksempel type R, S og B.

Hvorfor trengs det spesielle forlengelses- eller kompensasjonskabler til termoelementer?

Det kan oppstå målefeil hvis ledertrådmaterialene ikke stemmer nøyaktig overens med termoelementet.

Bruk av kobberkabler vil føre til flere termoelektriske overganger og målefeil. Forlengelses- eller kompensasjonskabler laget av kompatible materialer opprettholder signalintegriteten mellom sensoren og transmitteren, men øker de samlede systemkostnadene.

Kan termoelementer for høye temperaturer brukes i ATEX- eller Ex-områder?

På de fleste bruksområder med høye temperaturer har ikke soneinndeling av eksplosjonsfarlige områder (Ex-soneinndeling) noen praktisk betydning fordi eksplosjonsbeskyttelsen er begrenset til fastsatte overflatetemperaturer som ligger godt under de typiske høye temperaturnivåene i prosessen.

iTHERM FlameLine-portefølje

Hva er forskjellen mellom Endress+Hausers høytemperaturtermometre?

iTHERM FlameLine-sortimentet omfatter ulike modeller:

TAF11 bruker keramisk beskyttelse til bruk innen gassfaser og høye temperaturer
TAF12D/T/S bruker keramiske konstruksjoner med flere lag for de høyeste temperaturene
TAF16 bruker beskyttelse av metall eller spesiallegeringer ved mekanisk krevende forhold

Hvilket TAF-termometer er beregnet på de høyeste temperaturene?

TAF12T er utviklet for bruk ved de høyeste temperaturene med termoelementer av edelmetall og høytytende beskyttelse med flere keramikklag.

Hvorfor bør TAF12-termometre vanligvis utstyres med doble eller tredoble keramiske beskyttelseshylser?

I iTHERM FlameLine TAF12 kreves ytterligere interne keramiske hylser for å beskytte platinatermoelementet fra kontaminering og aldring, noe som kan forlenge sensorens levetid betydelig sammenlignet med konstruksjoner med én kappe.

Hvilket høytemperaturtermometer bør jeg velge til min bruk?

Valg av riktig produkt starter vanligvis med bruksforholdene.

Til ekstemt høye temperaturer med begrenset mekanisk belastning foretrekkes keramisk konstruksjon, for eksempel iTHERM FlameLine TAF12D/T/S.
Til mekanisk krevende bruksområder med mye vibrasjon eller slitasje er ofteiTHERM FlameLine TAF16 det beste valget.

Høytemperaturtermometre

Om høytemperaturtermometre

Termometer med keramisk termolomme

Termometer med termolomme av metall eller legering

Termometer med keramisk termolomme

Termometer med termolomme av metall eller legering

Bruksområder

Fordeler

Relatert innhold

TC-temperaturmåling

Grunnlag og måleprinsipp

Mekanisk belastning, levetid og slitasje

iTHERM FlameLine-portefølje

My Endress+Hauser

Produkter og tjenester

Industrier

Kundestøtte

Selskapet

Høytemperaturtermometre

Høytemperaturtermometre

Om høytemperaturtermometre

Termometer med keramisk termolomme

Termometer med termolomme av metall eller legering

Termometer med keramisk termolomme

Termometer med termolomme av metall eller legering

Bruksområder

Fordeler

Relatert innhold

TC-temperaturmåling

Grunnlag og måleprinsipp

Mekanisk belastning, levetid og slitasje

iTHERM FlameLine-portefølje

Produkter og tjenester

Industrier

Kundestøtte

Selskapet

Vi verdsetter personvernet ditt