Measuring range4 dm³/min to 9600 m³/h (1 gal/min to 44 000 gal/min)
Medium temperature rangeLiner material PFA: –20 to +150 °C (–4 to +302 °F) Liner material PFA high-temperature: –20 to +180 °C (–4 to +356 °F) Liner material PTFE: –40 to +130 °C (–40 to +266 °F)
Measuring range0 to 2 200 000 kg/h (0 to 80 840 lb/min)
Medium temperature rangeStandard: –50 to +150 °C (–58…+302 °F) Option: –50 to +240 °C (–58…+464 °F) High temperatur option: –50 to +350 °C (–58…+662 °F) Option: –196 to +150 °C (–320 to +302 °F)
Max. measurement errorVolume flow: ±3% o.r. for DN 15 ±2% o.r. for DN 25 to DN 200 ±2% o.r. above DN 200
Measuring range0 to 15 m/s (0 to 50 ft/s)
Medium temperature rangeDN 15 to 65 (½to 2½"): –40 to +150°C (–40 +302 °F) DN 50 to 4000 (2 to 160"): –40 to +170°C (–40 to +338 °F) DN 50 to 600 (2" to 24"): 150°C to 550°C (+302 to +1022 °F)
Measured variablesVolumetric flow a. c., volume a. c., gas velocity, Speed of sound, optional volume correction via integrated, electronic volume corrector (EVC)
Measuring MediumNatural gas (with up to 30% hydrogen), air, natural gases containing increased levels of CO2, N2, H2S, O2, H2
Nominal pipe size3 ″ ... 56 ″ (DN 80 ... DN 1400), other nominal pipe sizes on request
Measuring range0.5 m3/h to 263000 m3/h (2.5gal/min to 1665 Mgal/d)
Medium temperature rangeLiner material hard rubber: 0 to +80 °C (+32 to +176 °F) Liner material polyurethane: –20 to +50 °C (–4 to +122 °F) Liner material PTFE: –20 to +90 °C (–4 to +194 °F)
Measuring range0.5 m3/h to 263000 m3/h (2.5gal/min to 1665 Mgal/d)
Medium temperature rangeLiner material hard rubber: 0 to +80 °C (+32 to +176 °F) Liner material polyurethane: –20 to +50 °C (–4 to +122 °F) Liner material PTFE: –20 to +90 °C (–4 to +194 °F)
Max. process pressurePN 40, Class 300, 20K
Wetted materialsLiner material hard rubber: 0 to +80 °C (+32 to +176 °F) Liner material polyurethane: –20 to +50 °C (–4 to +122 °F) Liner material PTFE: –20 to +90 °C (–4 to +194 °F) Electrodes: 1.4435 (316L); Alloy C22, 2.4602 (UNS N06022); Tantalum
Konsekvent produktkvalitet, sikkerhet, prosessoptimalisering og miljøvern - dette er bare noen få grunner til at industriell mengdemåling blir stadig viktigere. Vann, gass, damp, mineralolje og kjemikalier er noen av væskene som må måles dag inn og dag ut. Det er ingen enkelt hyllevareteknologi som passer for alle disse bruksområdene, så du kan velge den mengdemåleren som passer best til dine prosessbehov fra vårt omfattende produktspekter.
Fordeler
Fra kommunikasjonsaktiverte enkle målepunkt til en komplett løsning for høyere nivåkontrollsystemer: Du kan alltid stole på at vi tilpasser våre produkter til dine prosessbehov.
Sammen med automatisert prosesskontroll og avanserte kommunikasjonsgrensesnitt (feltbussystemer) er det innen mengdemåling blitt utviklet flere og flere nye bruksområder de siste årene.
Du kan velge mellom forskjellige måleprinsipper - elektromagnetisk måling av volumstrøm, massestrøm basert enten på Coriolis- eller termoprinsippet, måling av volumstrøm på grunnlag av vorteks- eller ultralydprinsippet.
Våre innovasjoner for Promag-mengdemålere øker nøyaktigheten for målinger og gir prosessinnsikt, forbedrer prosesseffektiviteten, produktkvaliteten og vedlikeholdsplanleggingen.
For maksimal fleksibilitet: Clamp-on-flowmetre for berøringsfrie målinger uten prosessavbrudd - vedlikeholdsfrie i hele levetiden og mange andre fordeler
Vi bruker informasjonskapsler til å forbedre surfeopplevelsen din, samle inn statistikk for å optimalisere nettstedsfunksjonalitet og vise skreddersydde annonser eller skreddersydd innhold.