Temperaturmåling
Termometre og transmittere for prosessindustrien
F
L
E
X
Enkle produkter
Enkelt å velge, intallere og bruke
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Standardprodukter
Pålitelige, robuste og lette å vedlikeholde
Tekniske egenskaper
Enkelhet
High- end produkter
Høyst funksjonelle og praktiske
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Spesialprodukter
Designet for krevende applikasjoner
Tekniske egenskaper
Enkelhet
FLEX utvalget
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Fundamental utvalg
Møter dine grunleggende målebehov
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Lean utvalg
Håndter henkelt dine kjerneprosesser
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Extended utvalg
Optimaliser prosessene dine med innovative teknologier
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Xpert utvalg
Mestre de mest utfordrende applikasjonene dine
Tekniske egenskaper
Enkelhet
Sammenlign
Accuracy
Class AA acc. to IEC 60751
Response time
fastest response time with thermowell t90 starting at below 10 s
Max. process pressure (static)
depending on the configuration up to 100 bar
Operating temperature range
PT100 TF iTHERM StrongSens:
Max. immersion length on request
up to 4.500,0 mm (177'')
iTEMP TMT82 temperature transmitter
HART® temperature transmitter as head, field or DIN rail device with two universal sensor inputs suitable for use in hazardous areas and SIL 2
Accuracy
(Pt100, -50...200 °C) <= 0,1 K
Accuracy
class 2 acc. to IEC 60584
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 1 bar (15 psi)
Operating temperature range
Type K:
Max. immersion length on request
up to 4.525,00 mm (178,15'')
Accuracy
Class AA acc. to IEC 60751
Response time
t90 starting at < 1,5 s iTHERM QuickSens
Max. process pressure (static)
depending on the configuration
Operating temperature range
PT100 TF iTHERM StrongSens:
Max. immersion length on request
up to 4.500,0 mm (177'')
Accuracy
Class AA acc. to IEC 60751
Response time
t90 starting at < 1,5 s iTHERM QuickSens
Max. process pressure (static)
depending on the configuration
Operating temperature range
PT100 TF iTHERM StrongSens:
Max. immersion length on request
up to 180"
Accuracy
Class AA acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
depending on the configuration up to 500 bar
Operating temperature range
PT100 TF iTHERM StrongSens:
Max. immersion length on request
up to 1.500,0 mm (59,06'')
Accuracy
Class AA acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
depending on the configuration up to 500 bar
Operating temperature range
PT100 TF iTHERM StrongSens:
Max. immersion length on request
84"
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 50 bar (725 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Response time
t50 = 2.5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
Pt100:
Max. immersion length on request
up to 900.00 mm (35.4'')
Response time
t50 = 2,5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 28'' (711 mm)
Trenger du hjelp med å velge og dimensjonere din neste temperaturmåler?
Velg, dimensjoner og konfigurer komfortabelt de best egnede produktene for dine måleoppgaver og applikasjoner.
Instrumentering for temperaturmåling
Endress+Hauser tilbyr et komplett sortiment av kompakte termometre, modulære termometre, termolommer, måleinnretninger, transmittere og tilbehør til alle typer prosessindustrier som olje og gass, kjemikalier, nærings- og nytelsesmidler, biovitenskap, råvarer og metall, kraft og energi.
Termometre og temperaturtransmittere
Vår omfattende portefølje tilbyr globalt tilgjengelige, standardiserte termometre for måling av temperatur i industrielle og hygieniske applikasjoner på tvers av alle prosessindustrier. Vi forbedrer anleggenes tilgjengelighet, effektivitet og sikkerhet gjennom enestående kundesentrerte innovasjoner. Våre internasjonalt testede og sertifiserte produkter sikrer sømløs integrering, brukervennlighet og langsiktig, pålitelig ytelse.
I kombinasjon med Endress+Hausers transmittere passer våre temperaturmålere perfekt til alle bransjer og et bredt spekter av bruksområder. Ulike typer hus, ulike digitale og analoge utgangssignaler, godkjenninger med mer sikrer et optimalt utvalg og gjør termometrene egnet for et bredt spekter av styringssystemer.
Anleggssikkerhet og problemfri anleggssertifiserin : Internasjonale godkjenninger for metrologi, farlige områder, sikkerhet og merSømløs systemintegrasjon: Alle vanlige protokoller - fra analoge til digitale utgangerLave driftskostnader: Enkel håndtering fra installasjon til vedlikehold, lang levetidForbedret effektivitet og sikkerhet: Enestående måleytelse, bred sertifisering, kundeorienterte innovasjonerHøy anleggsproduktivitet og tilgjengelighet: Pålitelig, nøyaktig sensorteknologi og sporbare, akkrediterte kalibreringerTilgjengelighet over hele verden: Fra instrumentering til support, tjenester og løsninger
Lær mer om temperatursensorer og måleprinsipper
Hva er et termometer, og hva er spesielt med termometre som brukes i prosessautomatisering?
Et termometer er et instrument som måler temperatur. Temperaturmåling er et grunnleggende aspekt ved vitenskap og dagligliv, fra matlaging til værmeldinger. Det er den hyppigst målte parameteren i prosessindustrien, og den er svært relevant for prosessikkerhet, effektivitet og kvaliteten på sluttproduktene.
Temperatursensorer og deres måledata er en avgjørende faktor i et stort antall industrielle prosesser, og derfor må enhetene være pålitelige og nøyaktige. Standardinstrumenter for temperaturmåling i hverdagen kan av flere grunner ikke sammenlignes med industrielle temperatursensorer.
Infrarøde termometre måler temperaturen på avstand ved å detektere infrarød stråling som sendes ut fra gjenstander. Faktorer som material- og overflateegenskaper påvirker emissiviteten og dermed nøyaktigheten av denne målingen. Dette kan føre til unøyaktigheter under tøffe og skiftende forhold. I industrielle prosesser er det dessuten vanligvis temperaturen på mediet i et rør eller en beholder som skal måles, og ikke overflatetemperaturen, som detekteres ved infrarød måling.Husholdningstermometre inneholder ofte en væske i et smalt glassrør som utvider seg når det varmes opp, og som dermed indikerer temperaturendringer. Kvikksølv er et av de mest kjente materialene som brukes i væsketermometre. De skjøre materialene og den høye forurensningsrisikoen gjør dem uegnet for tøffe og ofte høytrykksutsatte industrimiljøer.Elektroniske termometre med digitale displayer er mye brukt i bærbare enheter eller til måling av romtemperatur. De kan overvåke kroppstemperatur og omgivelsestemperatur, og gir data for helseovervåking og miljøbevissthet. De er kostnadseffektive og kompakte, men oppfyller ikke kravene til industriell bruk når det gjelder nøyaktighet, robusthet og langtidsstabilitet.Av disse grunnene foretrekkes RTD-sensorer (Resistance Temperature Detector ) eller termoelementsensorer i industrielle prosesser. Disse er utviklet for å måle temepraturen i rør eller tanker nøyaktig og pålitelig under tøffe prosessforhold.
Hva er de ulike enhetene for temperaturmåling?
De tre vanligste enhetene for temperaturovervåking er Celsius, Fahrenheit og Kelvin. Celsius-skalaen er en del av det metriske systemet, mens Fahrenheit er en del av det britiske systemet. For å konvertere Celsius til Fahrenheit må du multiplisere Celsius-temperaturen med 1,8 og deretter legge til 32. Et eksempel: Vannets kokepunkt er 100 grader Celsius og 212 grader Fahrenheit. Kelvin-skalaen bruker ikke grader, men kelvin (K) som måleenhet. Celsius- og Fahrenheit-skalaen er mest brukt til temperaturmåling, mens Kelvin-skalaen ofte brukes i vitenskapelig forskning eller til å angi temperaturforskjeller.
Hvilke typer prosessinstrumenter finnes det for å måle temperatur?
Invasiv (direkte kontakt)
I rør eller beholdere kan man vanligvis oppnå den raskeste og mest nøyaktige målingen med et direkte nedsenkingstermometer uten beskyttelsesrør (termobrønn). Dette er imidlertid ikke gjennomførbart i mange bruksområder og har flere ulemper. For eksempel må prosessen stenges ned for å fjerne eller skifte ut termometeret, og røret må kanskje tømmes. I tillegg innebærer direkte installasjon en risiko for forurensning og rask slitasje, spesielt hvis termometeret utsettes for tøffe prosessforhold som korrosive eller slipende medier.
Invasiv (med termolomme)
En invasiv måling med en termolomme gjør det mulig å bytte ut temperaturføleren uten å avbryte prosessen. Hvis beskyttelsesrørets materiale og geometri er valgt slik at det passer til prosessen, kan termometeret dessuten ha svært lang levetid. Termolommene forstyrrer imidlertid prosessflyten, fører til trykktap i rørledningen og er også utsatt for slitasje, noe som kan kreve regelmessig vedlikehold og, om nødvendig, utskifting av beskyttelsesrør, spesielt i kritiske applikasjoner. Bruk av beskyttelsesrør reduserer vanligvis responstiden til et termometer sammenlignet med termometre med direkte kontakt.
Ikke-invasiv (overflatemåling)
Det er utviklet nye termometriske teknikker som gjør det mulig å overvåke prosesstemperaturen uten å sette inn en sensor i prosessmediet. Disse ikke-invasive temperatursensorene monteres på overflaten av røret eller beholderen. Intelligent design og avansert teknologi sørger for optimal varmestrøm til sensorelementet, noe som minimerer målefeil og usikkerhet. Siden disse temperatursensorene ikke trenger gjennom rørveggen, kan typiske problemer som lekkasje, slitasje eller negative effekter på prosessen unngås. Ikke-invasive termometre er enkle å installere, kan ettermonteres og er nesten vedlikeholdsfrie. Ytre faktorer som omgivelsestemperatur og overflateforhold kan imidlertid påvirke målenøyaktigheten. Derfor anbefales det å varmeisolere målepunktet for de fleste bruksområder.
Hva er komponentene i en temperaturenhet?
Temperaturføleren er plassert i termolommen , og termolommen er den prosessberørte komponenten i enheten. Den øker levetiden til måleinnsatsen ved å beskytte den mot tøffe prosessforhold (korrosjon, slitasje, prosesstrykk osv.) og gjør det mulig å bytte temperaturføleren uten prosessavbrudd.
Spissen av temperaturføleren inneholder temperatursensorelementet , som er den viktigste komponenten, siden den gir presise og pålitelige måledata gjennom et elektrisk signal.
For å kunne overføre råsignalet til prosesskontrollsystemet er det nødvendig å konvertere det til et standardisert analogt eller digitalt signal. Denne konverteringen er transmitterens oppgave - den fungerer som et smart grensesnitt mellom sensoren og PLS-en. Den gir økt nøyaktighet og signalstabilitet, reduserte kablingskostnader og avanserte diagnostiske funksjoner.
Transmitteren plasseres i terminalhodet, som er montert på termolommen eller termometerets hals. Det beskytter transmitteren og fungerer som koblingsboks for kabling av alle de ulike komponentene. Noen terminalhoder har også et lokalt display for visning av måleverdier og statusinformasjon.
Andre komponenter er prosesstilkoblingen , forbindelsen mellom prosessen og termometeret, og forlengelseshalsen , forbindelsen mellom terminalhodet og prosesstilkoblingen/termolommen. Halsen beskytter transmitteren mot overoppheting ved å skape en avstand til de ofte varme prosesstemperaturene. Den sikrer også tilgang til terminalhodet i tilfelle rørisolasjon.
Hva er de vanligste typene temperatursensorer som brukes i industrielle applikasjoner? Hva er forskjellen mellom termoelementer og motstandstemperaturfølere?
Både RTD og TC er mye brukt i industrielle applikasjoner for å måle temperatur. Valget mellom termoelement og motstandstemperaturdetektor avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen, inkludert temperaturområde, nøyaktighet, miljøforhold og budsjett.
RTD -er utmerker seg med høy nøyaktighet, lineær respons, langsiktig stabilitet og motstand mot elektrisk støy, noe som gjør dem ideelle for presis og pålitelig temperaturmåling i kontrollerte miljøer.
Termoelementer har et bredt temperaturområde, lang levetid, rask responstid og kostnadseffektivitet, noe som gjør dem egnet for ekstreme industrielle forhold og bruksområder med høye temperaturer.
De fleste metoder for temperaturovervåking baserer seg på fysiske egenskaper ved materialer som varierer med temperaturen. Temperatur kan måles ved å undersøke endringer i fysiske egenskaper, f.eks. elektrisk motstand eller spenning. Industrielle temperatursensorer bruker vanligvis to typer måleprinsipper:
1. Motstandstemperaturdetektor (Resistance Temperature Detector (RTD)
Negativ temperaturkoeffisient (NTC): Disse sensorene har høyere motstand ved lave temperaturer og lavere motstand ved høyere temperaturer. / Positiv temperaturkoeffisient (PTC): Disse sensorene har lavere motstand ved lave temperaturer og høyere motstand ved høyere temperaturer.
I industrielle prosesser er motstandstemperatursensorer vanligst. En RTD er vanligvis laget av metaller med høy renhet. Temperatursensoren består vanligvis av en ledningslengde laget av rene metaller som platina, nikkel eller kobber. Den elektriske motstanden i sensormetallet øker når temperaturen stiger. Denne endringen i motstand måles og omregnes til temperaturavlesninger. Motstandstermometre i industrielle prosesser bruker vanligvis en platinasensor, enten en Pt100- eller Pt1000-temperatursensor. Disse sensorene er standardiserte, f.eks. i henhold til IEC 60751. Pt100-temperaturføleren er en temperaturfølsom platinamotstand med en motstand på 100 Ω ved 0 °C (32 °F) og en temperaturkoeffisient α = 0,003851 °C-1
2. Termoelementer (TC)
Termoelementer er forholdsvis enkle og robuste temperatursensorer som utnytter Seebeck-effekten til temperaturmåling. Hvis to elektriske ledere av ulike materialer kobles sammen i et punkt, kan det måles en svak elektrisk spenning mellom de to åpne lederendene hvis lederne utsettes for en termisk gradient. Denne spenningen kalles termoelektrisk spenning eller elektromotorisk kraft (emf). Størrelsen avhenger av typen ledende materiale og temperaturforskjellen mellom «målepunktet» (krysningspunktet mellom de to lederne) og «kaldkrysset» (de åpne lederendene). Derfor måler termoelementer først og fremst bare temperaturforskjeller. Den absolutte temperaturen ved målepunktet kan bestemmes ut fra disse hvis den tilhørende temperaturen ved den kalde forbindelsen er kjent eller måles separat og kompenseres for. Materialkombinasjonene og de tilhørende termoelektriske spennings-/temperaturegenskapene til de vanligste termoelementtypene er standardisert i standardene IEC 60584 og ASTM E230/ANSI MC96.1.
Hva er de forskjellige typene motstandstemperaturdetektorer?
Tynnfilmstermometre med platinamotstand (TF): Et svært tynt, ultrarent platinalag, ca. 1 μm tykt, fordampes i vakuum på et keramisk substrat og struktureres deretter fotolitografisk. Platinabanene som dannes på denne måten, skaper målemotstanden. Ytterligere dekk- og passiveringslag påføres og beskytter det tynne platinasjiktet mot forurensning og oksidasjon, selv ved høye temperaturer. De viktigste fordelene med tynnfilmtemperatursensorer i forhold til trådviklede versjoner er at de er mindre og har bedre vibrasjonsmotstand. TF-følere har ofte et relativt lavt prinsippbasert avvik i motstands-/temperaturkarakteristikken fra standardkarakteristikken i IEC 60751 ved høye temperaturer. Derfor kan de strenge grenseverdiene for toleranseklasse A i henhold til IEC 60751 bare overholdes med TF-følere ved temperaturer opp til ca. 300 °C (572 °F).Trådviklet (WW): I disse termometrene er en dobbel spole av fin, svært ren platinatråd plassert i en keramisk støtte. Denne bæreren er deretter forseglet på toppen og bunnen med et keramisk beskyttelseslag. Slike motstandstermometre gir ikke bare svært repeterbare målinger, men også god langtidsstabilitet for motstand/temperatur-karakteristikken i temperaturområder på opptil 600 °C (1112 °F). Denne typen sensorer er relativt store og forholdsvis følsomme for vibrasjoner.
Hvorfor bør jeg bruke en transmitter i stedet for direkte kabling?
Bruk av en transmitter gir flere fordeler i forhold til direkte kabling. Mens direkte kabling bare overfører det rå sensorsignalet, muliggjør en transmitter kommunikasjon gjennom ulike analoge og digitale protokoller, for eksempel Profinet (via Ethernet-APL) eller IO-Link. Dette muliggjør sømløs integrering i anleggets digitale kommunikasjonsinfrastruktur. Bluetooth-aktiverte transmittere gjør det til og med mulig å konfigurere og fjernstyre dem på en spesielt enkel måte.
Transmittere gir mer enn bare den målte verdien. De kan levere ytterligere diagnostisk informasjon og statusinformasjon, noe som øker prosessens pålitelighet. Transmittere kan dessuten «smartifisere» termometeret eller målepunktet og gjøre dem til intelligente noder i systemet. Dette forbedrer ikke bare datakvaliteten og tilgjengeligheten, men bidrar også til forebyggende vedlikehold og effektiv prosesskontroll.
Hvilke faktorer kan påvirke nøyaktigheten av temperaturmålinger i industrielle miljøer? Hvordan kan nøyaktigheten til et industritermometer økes?
Nøyaktigheten til temperatursensorene avhenger av flere faktorer:
Sensornøyaktighet: Temperatursensorer har standardiserte nøyaktighetsklasser i henhold til f.eks. IEC60751 eller IEC60584. Platina RTD-er (motstandstemperaturdetektorer) gir vanligvis mer nøyaktige temperaturmålinger sammenlignet med TC-er (termoelementer). Temperaturtransmitterens nøyaktighet: Transmitterens egenskaper har direkte innvirkning på termometerets samlede nøyaktighet. Installasjonsforhold og termometerutforming: Riktig og smart utforming av målepunktet og temperatursensoren har størst innvirkning på den totale måleytelsen og nøyaktigheten. Egenskaper som nedsenkningslengde, termiske masser, varmeledning og -kobling, varmeisolasjon fra omgivelsene, materialegenskaper og mer må vurderes og organiseres på en klok måte. Riktig design og teknologi er avgjørende for å oppnå best mulig måleytelse. Hvis det ikke gjøres riktig, kan selv den mest sofistikerte sensor- eller transmitterteknologien ikke oppnå gode resultater. Ofte tas det for lite hensyn til installasjonsforhold og termometerdesign. Endress+Hauser kan hjelpe deg med å utforme målepunktet ditt optimalt.
Sensor-transmitter-matching fra Endress+Hauser gir ytterligere reduksjon av termometerets måleusikkerhet. Det sikrer høyest mulig nøyaktighet når du bestiller et termometer inkludert transmitter. Med en intern kalibrering bestemmes og lagres den individuelle sensorkarakteristikken i transmitteren via Callendar-Van Dusen coefficients . På denne måten blir sensor og transmitter optimalt innstilt, og måleavvikene reduseres til et minimum.
Hva er en kalibrering, og hvor ofte bør industrielle temperaturfølere kalibreres?
Kalibrering er en prosess der man verifiserer nøyaktigheten til måleinstrumentet (termometeret) ved å sammenligne målingene med en kjent standard eller referanse. Dette sikrer at enheten måler temperaturen nøyaktig og pålitelig innenfor definerte toleranser.
Temperatur er en avgjørende parameter for mange prosesser, og er avgjørende for produkt- og anleggssikkerheten samt prosesseffektiviteten. For å sikre langsiktig stabilitet og sikkerhet er det nødvendig med regelmessig kalibrering (rekalibrering). Hvor ofte det skal kalibreres på nytt, bør bestemmes ut fra typen temperatursensor, prosessforholdene, hvor kritisk temperaturmålepunktet er, og risikoen ved avvik. Rekalibreringsfrekvensen bestemmes vanligvis ved å balansere innsats og risiko basert på erfaring og kunnskap.
Et smart og unikt alternativ er Endress+Hausers selvkalibrerende kompakte termometer iTHERM TrustSens. Det reduserer risiko og kostnader ved hjelp av en helautomatisk, sporbar inline-selvkalibrering. Det hygieniske termometeret utnytter Curie-effekten, og har en innebygd, langtidsstabil fixpunktreferanse med fullstendig sporbarhet av kalibreringskjeden i henhold til ITS-90.
Hvordan velger jeg riktig temperatursensor for min industriprosess?
Ta hensyn til bruksområdet og prosessdataene dine for å gjøre det riktige valget. De viktigste faktorene er prosesstemperaturområde , nødvendig måleytelse som nøyaktighet og responstid , installasjon og miljøforhold . Valg og konfigurasjon av hvert termometer (f.eks. invasivt vs. ikke-invasivt, direkte kontakt vs. termobrønn, motstandstemperaturdetektor vs. termoelement, transmittermodell og kommunikasjonsprotokoll, nødvendige godkjenninger som f.eks. farlige områder eller SIL-krav, type prosesskobling og alle andre komponenter) avhenger av disse faktorene.
Endress+Hauser tilbyr et komplett og svært fleksibelt utvalg av termometre for temperaturmåling, samt komponenter som sikrer den best mulige måleløsningen for alle industrielle bruksområder innen prosessautomatisering.
Industrielle termometere: Allsidige termometere brukes i industrielle prosesser som ikke krever streng hygiene eller sterilitet. Det store utvalget av konfigurasjoner gjør dem egnet for krevende bruksområder i olje- og gassindustrien eller i hjelpekretser. De er tilgjengelige med ulike sertifiseringer etter behov, for eksempel Ex-godkjenninger (ATEX, IEC, NEPSI, INMETRO, CSA, FM...), marine godkjenninger (BV, GL, LR, DNV, KR...) og trykkdirektiver (f.eks. CRN). Hygieniske termometere: Kompakte termometere Flerpunktstermometere Høytemperatursensorer omfatter innovative materialer som ikke-porøs keramikk med forbedret slitasje- og kjemikaliebestandighet. Termoelementfølerne kan måle temperatur i applikasjoner opp til +1700 °C (+3092 °F) i ovner eller smelteovner, f. eks i metallindustrien, avfallsforbrenningsanlegg, sementproduksjon eller glassindustrien.Overflatesensorer eller ikke-invasive temperatursensorer brukes til å måle prosess- eller rørtemperaturen ved kun å berøre den ytre overflaten av røret (eller beholderen). De reduserer risikoen for lekkasje og forebygger strømningsproblemer i små rør, i rør som krever pigging og i svært korrosive eller slipende applikasjoner.Temperatursensorer med kabelsonde Ved hjelp av Endress+Hausers produktkonfigurator kan du lage et termometer som måler temperaturen i prosessen din, og bestemme hvilken versjon av hver enkelt komponent som skal brukes. Alle komponenter for temperaturmåling, som termolomme, transmitter, terminalhode, prosesstilkobling, hals/lag, måleinnsats, temperatursensorer og annet tilbehør, er tilgjengelig fra Endress+Hauser.
Se mer
Se mindre
Ny standard for overflatemontert temperaturmåling!
iTHERM SurfaceLine TM611 måler prosesstemperatur uten risiko for lekkasje eller prosessavbrudd, samtidig som den tilbyr overlegen måleytelse sammenlignet med elektronisk kompensasjon.
Nedlastinger
Utforsk flere ressurser
Temperaturmåling for prosessindustrien
Temperaturmåling - Termometre og transmittere for prosessindustrien
Nedlasting
Vi verdsetter personvernet ditt
Vi bruker informasjonskapsler til å forbedre surfeopplevelsen din, samle inn statistikk for å optimalisere nettstedsfunksjonalitet og vise skreddersydde annonser eller skreddersydd innhold.
Ved å velge «Godta alle» samtykker du i bruken vår av informasjonskapsler.retningslinjene våre for informasjonskapsler .
Tilpasse
Godta bare det essensielle
Godta alle
